设为首页收藏本站
查看: 191|回复: 1
收起左侧

耐特CPU224XP主机在全自动油条机警|报保护系统中的作用

[复制链接]
  • TA的每日心情
    慵懒
    12 小时前
  • 签到天数: 22 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-10-30 11:21:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
    一、设备简介
    我单位在承接的食品自动化生产设备任务中的全自动油条生产机,秉承着为客户节省人工成本,全自动无人工的操作流程。为客户提供安全,简便,快捷的一个工作环境。将现代自动化科技完全代替传统人工。
    在设计控制系统时,我们考虑到若使用继电器线路控制,元件多,线路复杂,因而成本高,可靠性低。若使用一台耐特ST-200可编程序控制器,就可以完成控制,且可降低成本,提高可靠性。
    系统特点
    1.自动控温加热系统为产品生产提供热量,油温 常温~220℃可调。
    2.变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度。
    3.自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。
    4.警|报系统能够充分保证产品质量和设备预警。
    二、系统运行程序要求
    (一)首先启动和面机。
    (二)当启动和面机后,面粉槽阀打开5秒,将面粉推入电子秤中,面粉称重后,将重量记录在控制器,再把电子秤通过电机反转把面粉倒入和面机中。
    (三)配方准备:将记录的面粉重量按照比例,打开通过PID计算的水阀的通过水的容量,将注入面粉中。到达到面粉与水的比例标准,关闭水阀。
    (四)开始搅拌:接着搅拌机开始启动,通过搅拌机将面粉和水搅拌均匀(可通过ST-200调节速度,来达到理想值)。搅拌机的搅拌时间可通过客户要求自行设定。
    (五)生油条出料:之后将搅拌均匀的面通过单维修站龙水平直出面,副绞龙辅助进的方式出面,减少挤面阻力,绞龙设计采用分段设计方式,靠出面嘴绞绞龙采用双螺旋,保证出面量均匀,且绞龙与面嘴保持适当的距离,挤出面团形状呈面柱型,切斩采用分段。
    (六)生油条传输:生油条成品通过输送带(可通过ST-200调节速度,来达到理想值),传送至全自动炸锅,
    (七)炸制过程:生油条通过传送带运送到连续动作的拨板(可通过ST-200调节速度,来达到理想值),可逐个接收落入箱式油锅,迫使生油条在油面下进行炸制。
    (八)成品出料:在油条炸熟之后,通过箱式的翘起段淋去油条表面的油料,最后通过油条出口拨出锅外。
    (九)油恒温系统:
    油箱设有热电偶引出给温度变送器,当温度小于等于200℃,通过ST-200给加热器发送指令加热。
      当温度大于等于240℃,通过ST-200给加热器发送指令停止加热
       (十)油源、水源补给系统:
    当油箱或水箱内的油或水低于标准压力值时,ST-200向油阀或水阀发送打开指令。直到压力值处于正常状态,发送关闭指令。
    (十一)警|报保护系统:
          当任一机构运转异常,整套自动化设备停止动作,预防次品的产生。并由警|报灯与蜂鸣器告知工作人员机器异常。
    三、控制系统的硬件配置
    PLC硬件配置采用CPU224XP,外加8输入、8输出扩展模块各一台。设置了水油压力、温度传感器,重要部分采用双套不同型号传感器,作为PLC的输入信号。其输出部分,其它均通过中间继电器控制以减轻负荷,线圈部分均设有灭弧装置。
    四、结语
    整个全自动油条机已于18年末交工,经过近一年的使用证明:我们所设计和制作的控制系统工作是可靠的,性能是优良的,整个控制系统好用、易用。
    从设计和制造真空烘干炉控制系统的过程中我们体会到,耐特ST-200PLC控制器是一种非常好用的控制设备,它工作可靠,成本低廉,性能优异。用耐特ST-200PLC控制器可以制造出非常出色的控制系统。
    此文章从福州耐特电子科技有限公司官网转载

    本版积分规则

    快速回复 返回顶部 返回列表